

一、折叠式长螺旋钻机复合地基设计
折叠式长螺旋钻机复合地基作为刚性桩复合地基代表之一,在工程施工过程中工况要求低、成桩速度快、施工工期短、工艺简单、质量可控、稳定性强、造价低廉等特点被广泛的应用于各大工程项目,在路基施工过程中折叠式长螺旋钻机复合地基往往由履带式钻机桩体、桩间土体以及上部褥垫层三大部分组成。折叠式长螺旋钻机在施工过程中通过不同的桩机选择可以兼具挤土作用增加复合地基的承载能力,同时在顶部与路基主体之间加设褥垫层以传递上部基础荷载,通过褥垫层的变形将上部荷载分摊到桩体和桩间土体上己达到共同承载的目的,因为桩的挤密提高了天然地基土体的承载力,桩体通过周围土体对其产生的侧向应力同时提高了受力性能,桩间土体与桩体共同形成受力整体分担上部传递来的荷载。
螺杆桩是一种具有挤土作用的混凝土灌注桩,是柱型异型桩的典型代表,成桩后的桩体成规律的变截面变化,整体分为上下两个部分,但在成桩过程中没有具体的比例要求,可根据不同的地址情况进行一定的调整以满足施工要求,国内螺杆桩设备有步履式螺杆桩机和履带式螺杆桩机,部分螺杆桩机械使用老式折叠式长螺旋钻机机体进行改装,但控制系统均采用机、电、液压一体化。在成桩过程中装机钻具配合混凝土直接灌进的方式,不进行桩孔护壁,施工便利无弃土外运,无泥浆污染、振动弱、噪音小,同时具有承载性能高、造价低及节约混凝土等优点,。螺杆桩改变了桩体与周围土体的相互作用形式,螺纹段成桩后与土体咬合,利用土体承担外部荷载。
二、大口径螺旋桩机施工过程中的常见问题及其处理
1)断桩问题处理。由于提钻速度较快,空气未全部释放出来,致使桩身产生断面裂缝,另外是混合料的搅拌时间不够,和易性差,出现蜂窝麻面桩。外部原因是土建施工时机械挖基坑平整土方时,被挖掘机和铲车碰断。解决方案是:浅部断桩,对断桩单独进行处理,剔除上部断桩,用与桩身相同的混合料按桩径设计标高补桩。桩头断桩后进行接桩,当桩顶高程低于施工图标识高程时,如开槽或剔除桩头进行补桩,可采用比桩体强度高一等级的细石混凝土接桩至施工图标识桩顶标高,注意在接桩过程中保护好桩间土。
2)窜孔问题处理。在饱和细砂层、粉砂层中施工常遇窜孔现象。可采取大桩距的设计方案,增大桩距的目的在于减少新打桩机器的剪切扰动,避免不良影响。改进钻头,提高钻进速度。减少打桩推进排数,必要时采用隔桩、隔排跳打方案,但跳打要求及时清 除成桩时排出的弃土,否则会影响施工进度。
3)堵管问题处理。堵管是夯扩桩机管内泵压大口径螺旋桩机成桩工艺常遇到的主要问题之一。①当混凝土中的细骨料和粉煤灰用量较少时,和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,坍落度应控制在16-20cm之间。②钻孔达到设计标高后,开始泵送混凝土,当钻杆芯管内充满混凝土后开始拔管,若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液将被挤出,容易造成管路堵塞。因此,一定要及时拨管,确保拨管和泵送混凝土相一致。
③冬期施工时,混凝土输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混凝土的冻结,造成堵管。冬季施工时,有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温较好不要超过60℃,否则会造成混凝土的早凝,产生堵管。④弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆若不能垂直连接,也会造成堵管。⑤混凝土输送管要定期清洗,否则管路内有混凝土结块,也会造成堵管。
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